Mangan i silicijum su glavni legirajući elementi koji se koriste u ugljičnom čeliku. Mangan je glavni deoksidant* u procesu proizvodnje čelika. Gotovo sve vrste čelika zahtijevaju mangan za deoksidaciju.
Zato što proizvod kiseonika koji nastaje kada se mangan koristi za deoksidaciju ima nisku tačku topljenja i lako je plutati; mangan takođe može povećati efekat deoksidacije jakih deoksidatora kao što su silicijum i aluminijum. Svim industrijskim čelicima treba dodati malu količinu mangana kao odsumporavača kako bi se čelik mogao toplo valjati, kovati i drugim procesima bez lomljenja. Mangan je također najvažniji legirajući element u raznim vrstama čelika, a 15% se dodaje i legiranim čelicima. Gore navedeni mangan povećava strukturnu čvrstoću čelika. Silicijum je najvažniji legirajući element u sirovom željezu i ugljičnom čeliku nakon mangana.
U proizvodnji čelika, silicij se uglavnom koristi kao deoksidator za rastopljeni metal ili kao aditiv za legure za povećanje čvrstoće čelika i poboljšanje njegovih svojstava. Silicijum je takođe efikasan medij za mlevenje kamena, koji može pretvoriti ugljenik u livenom gvožđu u slobodni ugljenik za mlevenje kamena. Silicijum se može dodati u standardni sivi liv i nodularno gvožđe do 4%. Velika količina mangana i silicija dodaje se rastopljenom čeliku u obliku ferolegura: feromangana, silicijum-mangana i ferosilicijuma.
Sirovine za proizvodnju legure silicijum-mangan uključuju rudu mangana, šljaku bogatu manganom, silicijum dioksid, koks, dolomit (ili krečnjak) i fluorit. Za proizvodnju silicijum-manganovih legura može se koristiti jedna ruda mangana ili mješavina nekoliko manganskih ruda (uključujući trosku bogatu manganom). Budući da legura silicijum-mangan zahtijeva niži sadržaj željeza i fosfora od feromangana s visokim udjelom ugljika, manganova ruda za topljenje legure silicij-mangan mora imati veći omjer mangan-gvožđe i omjer mangan-fosfor. Što je veći sadržaj mangana u korištenoj rudi mangana, to su različiti pokazatelji bolji.
