Metalurški proizvodi
ZHENAN: Vaš profesionalni proizvođač metalurških proizvoda!
30+ godina iskustva
ZhenAn je poduzeće specijalizirano za metalurške proizvode, integrirajući proizvodnju, preradu, prodaju, te uvoz i izvoz sa više od 30 godina iskustva. Posvećeni smo pružanju niza proizvoda kao što su visokokvalitetna fero legura, metalni silicijumski blok/prašak, fero titanijum, ferovanadij, fero volfram i žica sa jezgrom.
Dobra kvaliteta
Kao profesionalni dobavljač metalurških sirovina, kvalitet proizvoda uvijek stavljamo na prvo mjesto. Koristimo najnapredniju opremu i tehnologiju od kontrole sirovina, procesa proizvodnje i sistema kontrole kvaliteta kako bismo osigurali da naši proizvodi zadovoljavaju industrijske standarde i potrebe kupaca.
Profesionalni timovi
Naš tim se sastoji od visoko obučenih i iskusnih profesionalaca koji na stol donose bogato znanje i stručnost. Naši inženjeri imaju dugogodišnje iskustvo u proizvodnji i primjeni metalurgije i mogu pružiti prilagođena rješenja za različite potrebe kupaca. Naš prodajni tim je upoznat s dinamikom industrije i tržišnim trendovima i može klijentima pružiti profesionalne savjete i podršku. Naši inspektori kvaliteta strogo kontroliraju kvalitetu svake veze kako bi osigurali da svaka serija proizvoda ispunjava međunarodne standarde.
Global Footprint
Sa velikim iskustvom u međunarodnoj trgovini, u mogućnosti smo da našim globalnim kupcima pružimo čitav niz uvoznih i izvoznih usluga. Naši proizvodi su izvezeni u više od 100+ zemalja i regija kao što su Japan, Južna Koreja, Jugoistočna Azija, Sjedinjene Američke Države, Brazil i Europa, njihov dobar kvalitet, konkurentna cijena, pravovremena isporuka i najbolja postprodaja usluge su visoko cijenjene od strane naših kupaca.
Šta su metalurški proizvodi
Metalurški proizvodi su materijali koji nastaju preradom metala ili minerala. Mogu se podijeliti u dvije glavne kategorije: primarne i sekundarne. Primarni metalurški proizvodi su oni koji se dobijaju direktno vađenjem i rafiniranjem ruda, kao što su sirovo gvožđe, čelik, aluminijum, bakar, cink itd. Sekundarni metalurški proizvodi su oni koji se proizvode daljom preradom primarnih proizvoda, kao što su legure. , odljevci, otkovci, žice, limovi, cijevi itd.
Koje su različite grane metalurgije
Hemijska (ili ekstraktivna) metalurgija
Hemijska (ili ekstraktivna) metalurgija razmatra procese pomoću kojih se metali odvajaju od ruda i pretvaraju u korisne sirovine koje inženjeri mogu koristiti. Ova studija kombinuje nekoliko procesa uključujući rudarstvo i preradu minerala, hidrometalurgiju, pirometalurgiju i elektrometalurgiju kako bi se odvojili metali od njihovih ruda.
Jednom izvađeni iz njihovih ruda, sirovi metali se zatim rafiniraju kako bi se stvorili 'čisti' metali i mogu se kombinirati kako bi se stvorile složene legure.
Da bi se efikasno rafinirali, sirovi metali se obično moraju razgraditi fizički, hemijski ili elektrolitički; otuda brojni procesi koji potpadaju pod okrilje ekstraktivne metalurgije.
fizička metalurgija
Fizička metalurgija se odnosi na proučavanje pravljenja korisnih proizvoda od metala. Detaljno razmatra fizička svojstva metala i legura i uzima u obzir fazne promjene s temperaturom i/ili sastavom.
Ukratko, fizička metalurgija se bavi identifikacijom i kontrolom različitih svojstava metala i legura, kako bi im se omogućilo da budu korisni za specifične primjene.
Fizička metalurgija također istražuje uzroke promjene fizičkih svojstava metala, kao što su korozija ili degradacija tokom vremena.
Mehanička metalurgija
Mašinska metalurgija se bavi svim aspektima mehaničke obrade metala kao što su valjanje, kovanje, ekstruzija, predenje, štancanje, mašinska obrada i drugo. U tom smislu, mehanička metalurgija je više kao inženjerski predmet nego druga dva (hemijska i fizička).
Kako metal reagira na primijenjenu silu? To je u suštini ključno pitanje na koje mehanička metalurgija pokušava da odgovori.
Mehanička metalurgija također obično uključuje ispitivanje svojstava materijala metala kao što su vlačna čvrstoća, tvrdoća, zamor itd., kao i sagledavanje stvari poput inženjerskog dizajna i odgovarajućeg odabira materijala.
Različite vrste metalurških proizvoda
Silicon Metal
Metalni silicijum (simbol Si), u svom čistom obliku, je sivi metalno sjajni metaloidni element. Silicijum metalurškog kvaliteta poznat je kao silicijum metal zbog svog sjajnog izgleda.

Magnezijum Ingot
Magnezijum je srebrna žica koja je slična aluminiju i koristi se u mnogim industrijama kao što su medicinska, poljoprivredna i svemirska industrija. U Fine Metals-u imamo magnezijum u čistoći u rasponu od 99,9% do 99,98%.
Silicijum metalni prah
Silicijum metalni prah se odnosi na silicijum metalni prah napravljen preradom, često se koristi u vatrostalnim materijalima, metalurgiji praha industriji sirovina. Metalni sjaj, visoka tačka topljenja, dobra otpornost na toplotu, visoka otpornost. Metalni silicijum prah se široko koristi u tehnologiji poluprovodnika, kompjuterskim mikročipovima , tranzistori i solarne ćelije. Silicijum prah se takođe koristi za proizvodnju drugih jedinjenja silicijuma. Naš silicijumski prah se proizvodi korišćenjem zrna minimalne veličine, veličine oka u rasponu od 100mesh do 325 mesh, APS=3-10μm i prilagođenog opsega veličine čestica.

Silicon Carbide
Silicijum karbid (SiC), takođe poznat kao karborund, je teško hemijsko jedinjenje koje sadrži silicijum i ugljenik. Poluprovodnik, pojavljuje se u prirodi kao izuzetno rijedak mineral moisanit, ali se masovno proizvodi kao prah i kristal od 1893. za upotrebu kao abraziv. Zrna silicijum karbida mogu se međusobno povezati sinterovanjem kako bi se formirala veoma tvrda keramika koja se široko koristi u aplikacijama koje zahtevaju veliku izdržljivost, kao što su kočnice automobila, kvačila i keramičke ploče u pancirima. Veliki monokristali silicijum karbida mogu se uzgajati Lely metodom i mogu se rezati u dragulje poznate kao sintetički moissanite.
Cored Wire
Žica sa jezgrom je šuplja metalna cijev ispunjena mješavinom metala, minerala i kemijskih praha. Većina praškastog jezgra je željezo, s različitim količinama drugih materijala koji se dodaju u jezgru kako bi se proizveli određeni efekti, kao što je smanjena oksidacija ili veća čvrstoća na udar. Ostali elementi se također dodaju kako bi se postigli različiti kvaliteti zavarivanja, ali kombinacije su zaštićene među proizvođačima dodatnog metala.
Vanadijum pentoksid
Vanadijum pentoksid se koristi u različitim, industrijskim procesima kao katalizator: U kontaktnom procesu služi za oksidaciju SO2 u SO3 kiseonikom na 440 stepeni. Osim toga, koristi se u oksidaciji etanola u etanal i u proizvodnji ftalnog anidrida, poliamida, oksalne kiseline i drugih proizvoda.
Industrija poluprovodnika
Metalni silicijum je primarni materijal koji se koristi u proizvodnji poluprovodnika. To je bitna komponenta u proizvodnji kompjuterskih čipova, integrisanih kola, tranzistora i drugih elektronskih uređaja. Sposobnost silicijuma da provodi i kontroliše električne struje čini ga idealnim za ovu industriju.
Aluminijumska industrija
U industriji aluminijuma metalni silicijum se koristi kao legirno sredstvo za poboljšanje čvrstoće, obradivosti i otpornosti na toplotu aluminijumskih legura. Dodavanje silicijuma u aluminij može poboljšati njegova mehanička svojstva, čineći ga pogodnim za primjenu u automobilskoj, svemirskoj, građevinskoj i drugim industrijama.
Hemijska industrija
Metalni silicijum se koristi u hemijskoj industriji za proizvodnju različitih jedinjenja silicijuma. Na primjer, koristi se za proizvodnju silikona, koji se široko koriste u zaptivačima, ljepilima, mazivima i medicinskim aplikacijama. Metalni silicijum je takođe sirovina za proizvodnju silana, siloksana i drugih hemikalija na bazi silicijuma.
Vatrostalni materijali
Metalni silicijum se koristi u proizvodnji vatrostalnih materijala koji imaju visoku otpornost na toplotu. Vatrostalni materijali se koriste u pećima, pećima i drugim visokotemperaturnim industrijskim procesima. Vatrostalni materijal na bazi silicijuma može izdržati ekstremnu toplinu i pružiti izolaciju, osiguravajući efikasan i siguran rad.
Solarna energija
Metalni silicijum je ključan u proizvodnji fotonaponskih solarnih ćelija. Solarni paneli i solarni energetski sistemi koriste silikonske pločice za hvatanje sunčeve svjetlosti i pretvaranje u električnu energiju. Visoka čistoća i odlična električna svojstva silicijuma su od vitalnog značaja za efikasnu konverziju solarne energije.
metalurgija
Metalni silicijum se koristi kao sredstvo za deoksidaciju i legiranje u proizvodnji čelika i drugim metalurškim procesima. Pomaže u uklanjanju nečistoća, kao što su kisik i sumpor, iz rastopljenih metala, poboljšavajući kvalitetu i čvrstoću čelika. Silicijum se takođe dodaje raznim vrstama livenog gvožđa, obezbeđujući povećanu otpornost na habanje i smanjujući lomljivost.
Chemical Analysis
U laboratorijama, metalni silicijum i njegova jedinjenja se koriste kao standardni referentni materijali i agensi za kalibraciju u hemijskoj analizi. Silicijum se često koristi kao matrica u rendgenskoj spektroskopiji i drugim analitičkim tehnikama zbog svojih konzistentnih svojstava i stabilnosti.
Primjena i upotreba silicijumskog praha


Mnogi proizvođači zahtijevaju čiste metale u nizu različitih oblika za dodavanje kao aditiva prilikom izrade proizvoda. Ovi metali daju različita svojstva proizvodima, kao što su metali za stvrdnjavanje, obezbeđujući otpornost na koroziju ili smanjuju oksidaciju. Silicijum je jedan od metala koji se nalazi u širokom spektru industrija zbog svoje svestranosti i isplativosti. Čisti silicijum u prahu ima finu konzistenciju koja mu omogućava da se protrese, presuje i vezuje za druge materijale na osnovu veličine zrna.
Svojstva silicijumskog praha
Silicijum je hemikalija koja ima sličnosti sa ugljenikom i kositrom. Smatra se izuzetno tvrdim i krhkim. Ne reaguje na vodu, kiseonik ili kiseline jer ga ova stabilnost čini idealnim za niz aplikacija u kojima drugi osnovni metali ili aplikacije moraju da zadrže svoje originalne karakteristike u različitim okruženjima. Silicijum se širi kada se smrzava, i vezuje se za različite metale i druge hemikalije kako bi stvorio jednoličnu brtvu. Takođe je sredstvo za ojačavanje i otporno je na koroziju i oksidaciju. Kada je u obliku praha, hemikalija je vodootporna, dobro podnosi visoke temperature i nudi električnu izolaciju.
Da bi se stvorio silicijum u prahu, grudice silicija se razbijaju i melju u određene veličine zrna. Neke glavne primjene silikonskog praha uključuju sljedeće:
Ljepila i premazi
Silicijum prah ima odlične sposobnosti vezivanja, što ga čini idealnim kada se koristi u sprejevima i premazima na različitim površinama kako bi se stvorila sigurna veza. Također sprječava koroziju i oksidaciju jer nema reakcije na vodu ili kiseline.
Silikonske gume, ulja i smole
Kada su u pitanju sintetički materijali, silicijum u prahu se veoma koristi. To je osnovni metal za silikonske gume, smole i ulja zbog svoje vodootpornosti, temperaturnih tolerancija i svojstava električne izolacije.
Maziva
Silicijum u prahu ima svojstva protiv habanja i starenja. Stavlja se u maziva i ulja jer silicijum omogućava tečnostima da glatko teče preko metalnih površina. Formira se u film preko dijelova kako bi se poboljšale performanse trenja.
Poluprovodnici
Silicijum se koristi u integrisanim kolima u celoj industriji poluprovodnika. Prah nudi termičku stabilnost stvorenu od električnih polja i operativnih sistema tako da komponente funkcionišu bez promjena u njihovim mehaničkim ili strukturnim svojstvima.
Vatrostalni materijali
Silicij nudi vatrostalna svojstva za procese koji zahtijevaju korištenje konstantnih visokih temperatura ili pritisaka. Može se koristiti kao obloga za procese topljenja željeza ili topove za blato jer je otporan na habanje, temperature i oksidaciju.
Prednosti žica sa metalnim jezgrom

Visoka efikasnost taloženja
Efikasnost taloženja je odnos težine metala šava nanesenog prema težini elektrode (ili žice) utrošene pri izradi zavara. Što je veća efikasnost taloženja potrošnog materijala, to je manja količina tog potrošnog materijala koji se gubi tako što ne postaje dio nanesenog metala šava.
Sa svojim karakteristikama luka, veoma niskim nivoom prskanja i malom zapreminom šljake, žice sa metalnim jezgrom nude efikasnost taloženja u rasponu od 92-98%. Ovo se odnosi na odabir načina prijenosa raspršivanjem i mješavine zaštitnog plina s visokim sadržajem argona. Međutim, promjena načina prijenosa ili zaštitnih plinova će utjecati na efikasnost taloženja.

Visoke stope taloženja
Stopa taloženja je mjerenje količine metala šava naneseno u datom vremenskom periodu. Stope taloženja zajedno sa efikasnošću taloženja vodeće su determinante isplativosti potrošnog materijala.
Općenito izraženo u funti na sat (Kg/h), žice s metalnim jezgrom imaju jednu od najvećih stopa taloženja od svih potrošnih materijala za zavarivanje. Žice sa metalnim jezgrom mogu imati stope taloženja do 12-14 funti na sat (5.4-6.4 Kg/h) za žicu prečnika 0.045" (1,2 mm) Ovo se poredi sa čvrstom MIG žicom za zavarivanje istog promjera od 8-10 funti na sat (3.6-4.5 Kg/h).
Visoke stope taloženja zajedno s visokom efikasnošću taloženja i malim volumenom troske omogućit će korištenje žice s metalnim jezgrom pri većim brzinama putovanja. To dovodi do povećanja produktivnosti. Generalno, kada se postigne brzina taloženja od 9 funti na sat ili veća sa žicom sa metalnim jezgrom u odnosu na čvrstu MIG žicu, doći će do uštede.

Mala količina troske, niski nivoi prskanja
Žice s metalnim jezgrom imaju vrlo mali volumen šljake. To znači smanjene razine prskanja koje je potrebno očistiti od osnovnog materijala prije završne obrade. Ovo je posebno važno za kontinuirane operacije gdje se dio kreće iz operacije montaže/zavarivanja direktno u operaciju čišćenja i farbanja. Čišćenje prskanja od vara sa proizvedenog komada može biti značajan trošak čišćenja nakon zavarivanja.
Upotreba Vanadijum(V) oksida ili Vanadijum pentoksida
Proizvodnja ferovanadija
Što se tiče količine, dominantna upotreba vanadij(V) oksida je u proizvodnji ferovanadijuma. Oksid se zagreva otpadnim gvožđem i ferosilicijumom, uz dodavanje vapna kako bi se formirala šljaka od kalcijum silikata. Aluminij se također može koristiti, za proizvodnju legure željeza i vanadijuma zajedno sa glinicom kao nusproizvodom.
Proizvodnja sumporne kiseline
Druga važna upotreba vanadij(V) oksida je u proizvodnji sumporne kiseline, važne industrijske hemikalije sa godišnjom svetskom proizvodnjom od 165 miliona tona u 2001. godini, sa približnom vrednošću od 8 milijardi američkih dolara. Vanadijum(V) oksid služi ključnoj svrsi katalize blage egzotermne oksidacije sumpor-dioksida u sumpor-trioksid vazduhom u procesu kontakta.
Ostale aplikacije
Zbog svog visokog koeficijenta termičke otpornosti, vanadijum(V) oksid nalazi se u upotrebi kao detektorski materijal u bolometrima i nizovima mikrobolometara za termičko snimanje. Također pronalazi primjenu kao senzor za etanol u ppm nivoima (do 0.1 ppm).
Vanadijum redoks baterije su tip protočne baterije koja se koristi za skladištenje energije, uključujući velike energetske objekte kao što su vjetroelektrane. Vanadijum oksid se takođe koristi kao katoda u litijum-jonskim baterijama.
Naš kooperativni partner i sertifikat


Često postavljana pitanja o metalurškim proizvodima





