1. Važne dijelove odljevka treba postaviti što je niže moguće
Donji metal odlivaka se učvršćuje i napaja pod statičkim pritiskom gornjeg metala, a struktura je gusta.
2. Važna površina za obradu treba da bude okrenuta nadole ili uspravno.
Iskustvo pokazuje da se defekti kao što su pore i nemetalne inkluzije uglavnom pojavljuju na gornjoj površini, dok je donja površina ili bočna izbočina obično glatkija i manje je vjerojatno da će uzrokovati defekte. Kada pojedinačne površine za obradu moraju biti okrenute prema gore, dodatak za obradu treba na odgovarajući način povećati kako bi se osiguralo da se nakon obrade neće pojaviti nedostaci.
Površina vodilice različitih ležišta alatnih mašina je kritična površina. Defekti kao što su plikovi, pore, rupe od šljake, pukotine i skupljanje nisu dozvoljeni. Struktura mora biti gusta i ujednačena kako bi se osiguralo da vrijednost tvrdoće bude unutar specificiranog raspona. Stoga su važne površine cilindričnih odljevaka kao što su cilindri i bubnjevi unutrašnje i vanjske cilindrične površine. Potrebno je da metalografska struktura nakon obrade bude ujednačena i bez defekata, a položaj izlivanja takav da su unutrašnje i vanjske cilindrične površine uspravne.
3. Neka velika ravna površina odljevka bude okrenuta prema dolje kako biste izbjegli defekte kao što su uključivanje pijeska i ožiljci.
Za velike ravne odljevke, koso izlijevanje se može koristiti za povećanje brzine porasta nivoa metalne tekućine i sprječavanje nedostataka kao što su uključivanje pijeska i stvaranje ožiljaka. Kada se sipa pod uglom, H vrijednost se općenito kontrolira u rasponu od 200~400 mm ovisno o veličini kutije s pijeskom.
4. Treba osigurati da se odljevak može napuniti
Kod odlivaka sa tankozidnim delovima, delove tankih zidova treba postaviti u donju polovinu ili ispod unutrašnjeg kliznika kako bi se izbegli nedostaci kao što su nedovoljno izlivanje i hladno zatvaranje.
5. Trebalo bi pogodovati hranjenju odljevaka
Za odljevke koji su podložni skupljanjem šupljina i poroznosti zbog velikog skupljanja tijela legure ili nejednake debljine strukture odljevka, izbor pozicije izlivanja treba dati prednost uvjetima za postizanje sekvencijalnog očvršćavanja i olakšati postavljanje uspona i funkcija hranjenja uspona. .
6. Izbjegavajte korištenje visećeg pijeska, visećeg jezgra ili konzolnog pješčanog jezgra kako biste olakšali postavljanje jezgre, zatvaranje kutije i pregled.
Iskustvo pokazuje da je viseći pijesak podložan urušavanju prilikom zatvaranja kutije i sipanja. Veoma je nezgodno postaviti viseću jezgru na gornju polovinu kalupa. Konzolna pješčana jezgra je nestabilna i sklona otklonu pod djelovanjem uzgona metala, pa ga treba izbjegavati koliko god je to moguće. Osim toga, treba uzeti u obzir pogodnost postavljanja jezgra, boksovanja i inspekcije.
7. Položaj zatvaranja kutije, položaj sipanja i položaj hlađenja livenja treba da budu konzistentni.
Time se izbjegava ponovno okretanje kalupa nakon zatvaranja kutije ili nakon izlijevanja. Okretanje kalupa nije samo radno intenzivno, već može lako uzrokovati defekte kao što su pomicanje jezgre pijeska, gubitak pijeska, pa čak i preskakanje paljenja.
