Ferotitan 40 sadrži 35% do 45% titana i koristi se za rafiniranje zrna, deoksidaciju i za stabilizaciju ugljika i dušika u čeliku. Ne proizvodi se jednim procesom. Tri rute dominiraju industrijskom snabdijevanjem, a svaka ostavlja različit otisak prsta u analizi, zbog čega se dvije serije certificirane na istu kvalitetu mogu različito ponašati u kutlači. Klase FeTi30, FeTi40 i FeTi70 su specificirane u GB/T 3282 i ISO 5454, pri čemu se granice za aluminijum i silicijum pooštravaju kako se sadržaj titana povećava.
Remelting Route
Otpad od titanijumskih ležajeva i čelični otpad tope se zajedno u indukcijskoj peći. Gvožđe-titanijumski sistem ima relativno nisku tačku topljenja blizu 68% titanijuma, tako da se punjenje može otopiti na umjerenoj temperaturi i izliti u ingote ili izliti u ploče. U praksi se talina drži blizu 70% titanijuma, zbog čega je put pretopljenja povezan sa bogatijim FeTi70, a ne sa FeTi40. Titan lako gori na temperaturi, tako da se punjenje zgušnjava, na primjer pakovanjem otpada u čelične kontejnere i prešanjem, a talina je prekrivena fluksom niskog taljenja kao što je mješavina klorida kako bi se ograničila oksidacija. Gubici se i dalje javljaju, a rezultirajuća analiza odražava i količinu otpada i stepen oksidacije. Ista peć može proizvesti kompozitne legure koje sadrže titanijum podešavanjem punjenja, što je korisna fleksibilnost kada je kupcu potreban specifičan odnos titana i gvožđa.
Elektrosilikotermna redukcija
Na ovom putu troska ili koncentrat koji sadrži titanijum se redukuje ferosilicijumom u električnoj peći, sa dodatkom vapna i fluorita koji kontrolišu fluidnost i aktivnost šljake. Proizvodi su legure titanijuma koje sadrže silicijum kao što su Fe-Ti-Si i Si-Ca-Ti, a proces se može proširiti na više{5}}kompozitne legure titanijuma dodavanjem dodatnih oksida ili ferolegura u punjenje. Prednosti su kontinuirani rad, nizak sadržaj aluminijuma u proizvodu i dobra kontrola hemije šljake; Ograničenje je da silicijum ostaje značajan sastojak, tako da proizvod nije zamenljiv sa FeTi40 sa niskim sadržajem silicija za svaku primenu.
| Ruta | Reduktor ili punjenje | Tipičan sadržaj titana | Karakteristike analize |
|---|---|---|---|
| Pretapanje | Otpad od titana i čelika | Skoro 70% Ti u topljenju | Ugljik od metalnog otpada, umjereni silicij |
| Electrosilicothermic | Titanijum troska koja redukuje ferosilicij | Kompozitni Fe-Ti-Si proizvodi | Više silicijuma, malo aluminijuma |
| Aluminotermni termičar | Titanijum redukcioni aluminijum | FeTi30 i FeTi40 asortiman | Preostali aluminijum, niskougljični |
Aluminotermna termička redukcija
Termitna ruta reaguje titanijum sa aluminijumom, koji smanjuje oksid i stvara dovoljno toplote da bi reakcija bila samoodrživa-. To je standardni način za proizvodnju nižih vrsta titana koji se koriste u proizvodnji čelika u rasutom stanju, a proizvodi niskougljični materijal jer se ne koristi reduktor ugljika. Zamjena-je ostatak aluminijuma, koji je štetan iznad određenih nivoa za neke vrste čelika, i proizvod koji se mora drobiti i prosijati do naručenog raspona veličina. Reakcija je egzotermna i teško ju je precizno kontrolirati, tako da proizvođači rade na dizajnu fiksnog punjenja i fiksnoj praksi hlađenja kako bi analiza bila stabilna od topline do topline.
Topljenje, livenje i priprema veličine
Ferotitan se obično lijeva u ingote, dugmad ili ploče, a zatim drobi. Drobljenje dovodi do sakupljanja-kiseonika na svježim površinama, tako da se materijal pregledava, uklanja{2}}prašina i pakuje odmah, a granice vlage i finoće su dogovorene sa kupcem. Ferotitan 40 se obično isporučuje u rasponima veličina kao što su 10 do 50 mm za punjenje u rasutom stanju i finije frakcije za žicu s jezgrom i za dodatke u loncu. Fine materije stvaraju prašinu i mogu se izgubiti zbog oksidacije, dok se veliki materijal sporo otapa i odgađa toplinu. Budući da je legura krta, analiza ekrana iz stvarne serije je korisnija od izjave o nominalnoj veličini.
Kontrola kvaliteta i tačke za naručivanje
Specifikacija nabavke za ferotitan 40 treba da utvrdi opseg titana, maksimume aluminijuma i silicijuma, granice ugljenika i azota tamo gde su oni bitni, opseg veličine sa ograničenjem finoće, pakovanje i standardnu osnovu, bilo GB/T 3282 ili ISO 5454. Potvrda analize treba da sadrži izmerene vrednosti za titanijum, silikon i silikon koji se može zagrejati i za proizvodnju toplote. Uzorkovanje prije drobljenja i nakon skrininga daje odgovore na različita pitanja, tako da obje faze treba zabilježiti kada je moguć spor oko veličine.
Često postavljana pitanja
Q:Koliki je sadržaj titana u ferotitanu 40?
O: Oznaka odgovara 35% do 45% titanijuma, sa balansom uglavnom gvožđa i kontrolisanim sadržajem aluminijuma i silicijuma. FeTi30 pokriva 25% do 35% titanijuma, a FeTi70 pokriva 65% do 75% titanijuma.
Q:Zašto je aluminijum važan u ferotitanu 40?
O: Aluminotermički put ostavlja zaostali aluminij u leguri, a aluminij utječe na čistoću čelika i konačnu aluminijsku specifikaciju topline. Kupci obično postavljaju aluminijski maksimum umjesto da prihvate sve što ruta proizvede.
Q:Da li se ferotitanijum može proizvesti bez aluminijuma ili silicijuma?
O: Put pretopljenja proizvodi najčistiji materijal u smislu ostataka reduktora, ali radi na visokom nivou titana blizu 70% i zavisi od odgovarajućeg otpada. Stoga odabir ovisi o potrebnoj ocjeni, a ne o jednom najboljem procesu.
Q:Koji standard pokriva klase ferotitana?
O: GB/T 3282 specificira razrede ferotitana i njihove hemijske zahtjeve, a ISO 5454 pokriva specifikacije ferotitana i uslove isporuke. U nalogu treba navesti koji se osnov primjenjuje.
Q:Kako na oporavak utiče sadržaj titana u leguri?
O: Veći sadržaj titana znači da se dodaje manje materijala po jedinici titanijuma, što smanjuje masu koja ulazi u kutlaču. Oporavak također ovisi o načinu dodavanja, temperaturi i praksi šljake, pa ga treba uspostaviti na specifičnom putu proizvodnje čelika.
Q:Koji raspon veličina se koristi u žici s jezgrom?
O: Žica sa jezgrom obično koristi finije sitanu frakciju sa kontrolisanim ograničenjem finoće, tako da prah ravnomerno teče u omotač. Tačan raspon treba dogovoriti u odnosu na opremu za punjenje žice korisnika.
