Direktan odgovor
Kontrola fosfora i sumpora u deoksidatorima silicijum karbida je važna jer ove nečistoće ne nestaju kada materijal uđe u peć; oni postaju dio tereta nečistoća u proizvodnji čelika. Čak i kada je razred proizvoda relativno nizak, loša P i S kontrola može suziti procesni prozor, oslabiti prikladnost materijala za tvrđe vrste čelika i smanjiti povjerenje u konzistentnost serije.
Zašto su P i S važni
Kupci se često prvo fokusiraju na sadržaj SiC, ali opterećenje nečistoćama može biti jednako važno u stvarnoj proizvodnji čelika. P i S se mogu činiti malim u postocima, ali njihov učinak na kvalitetu čelika može biti veći od očekivanog kada više legirajućih i deoksidirajućih materijala zajedno doprinose nečistoćama. Fosfor može povećati rizik od lomljivosti, sumpor može promovirati slabost u vezi sa-uključivanjem, i smanjuje maržu procesa u čvršćim vrstama čelika, a nečistoće se akumuliraju u cijelom paketu legure.
Kako fosfor utiče na čvrstinu čelika
Fosfor ima tendenciju da se segregira do granica zrna. Kada se to dogodi, kohezija granice zrna slabi i čelik postaje podložniji krtom lomu. Efekat je posebno značajan u čelicima gdje su žilavost na udar, otpornost na zamor ili performanse na niskim{2}}temperaturama bitne. Oštećenje fosfora rijetko je vidljivo u fazi kupovine; pojavljuje se kasnije kroz rizik učinka.
Kako sumpor utiče na kvalitet čelika
Sumpor ima tendenciju formiranja sulfidnih inkluzija, što može smanjiti duktilnost, oslabiti performanse zamora i narušiti obradivost na vrućoj temperaturi. U rutinskim čelicima, određeno opterećenje sumpora može biti izvodljivo. U čistijim ili zahtjevnijim vrstama, isti nivo sumpora može postati mnogo veći problem. Kontrola sumpora je stoga i pitanje hemije i čistoće.
Zašto SiC niskog-razreda još uvijek treba niske P i S
SiC deoksidizator niže-vrste možda već sadrži veće količine nečistoća kroz pepeo ili kamenac. Ako se fosfor i sumpor također loše kontroliraju, proizvod postaje još manje prikladan za stabilnu proizvodnju čelika. Niži stepen ne otklanja potrebu za kontrolisanim nečistoćama; to čini prostor nečistoća važnijim. Čak 75% ili 88% SiC deoksidatora treba kupiti sa definisanim P i S granicama kada je čelična ruta osetljiva.
Šta kupci treba da potvrde
Kupci bi trebali pitati za maksimalnu razinu fosfora, maksimalnu razinu sumpora, koliko su te vrijednosti stabilne od serije do serije, da li su podržane rutinskim laboratorijskim ispitivanjem i da li se P i S tretiraju kao kontrolirani parametri ili samo kao pozadinska hemija. Jedan usaglašeni certifikat ne rješava stvarni problem ako se sljedeća partija ponaša drugačije; serija-do-konzistencija serije čini ponašanje peći predvidljivijim i štiti puteve čelika osjetljive na nečistoće-.
Često postavljana pitanja
Zašto su P i S važni u SiC deoksidatorima?Zato što dodaju opterećenje nečistoćama u proces proizvodnje čelika i mogu utjecati na žilavost, čistoću i stabilnost procesa.
Da li nisko{0}}CiC-u još uvijek treba niska kontrola P i S?Da. Niža ocjena ne otklanja potrebu za disciplinom nečistoća; to čini kontrolu nečistoća još važnijom.
Kako fosfor šteti čeliku?Ima tendenciju segregacije na granicama zrna i povećava rizik od lomljivosti.
Kako sumpor šteti čeliku?Promoviše inkluzije sulfida, što može smanjiti duktilnost, performanse zamora i obradivost na vrućoj temperaturi.
Šta bi kupac trebao zatražiti da potvrdi P i S kontrolu?Maksimalni nivoi fosfora i sumpora, dokaz da te vrijednosti ostaju stabilne od serije do serije, i izvještaji o rutinskim laboratorijskim ispitivanjima koji ih potvrđuju kao kontrolirane parametre.
