Sljedeći koraci su općenito uključeni u proizvodnju legura ferovanadijuma koje se koriste kao aditivi za ojačavanje čelika:
- Izbor sirovina: Prvo, kao sirovine se biraju vanadijum i gvožđe visokog stepena čistoće. Kvalitet legura ferovanadija u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti sirovina.
- Izračunavanje omjera: Odnos vanadijuma i gvožđa izračunat je precizno prema potrebnom sastavu legure ferovanadijuma. Uobičajene legure ferovanadija kao što su FeV50 i FeV80, brojevi predstavljaju procentualni sadržaj vanadijuma.
- Topljenje: Izračunate proporcije vanadijuma i gvožđa se tope u elektrolučnoj peći. Tokom procesa topljenja, temperatura i vrijeme moraju biti strogo kontrolirani kako bi se osiguralo da je sastav legure ujednačen i postigla željena fizička i kemijska svojstva.
- Dodatak azota: Prema dostavljenim informacijama, aditivi vanadij-azot mogu značajno poboljšati učinak jačanja vanadijuma i mogu smanjiti količinu vanadijuma koji se koristi korištenjem jeftinog dušika za kontrolu V/N omjera rastaljenog čelika između 3.0-5 .0 [1]. Uvođenje vanadij nitrida u legure željezo-vanadij može dodatno poboljšati čvrstoću, žilavost i duktilnost čelika [2].
- Pročišćavanje i livenje: Istopljena legura se pročišćava kako bi se uklonile nečistoće. Prečišćena legura se zatim sipa u kalup i ostavi da se ohladi da bi se formirao blok legure gvožđa i vanadijuma.
- Naknadna obrada: Ako je potrebno, blok legure željeza i vanadijuma može se podvrgnuti naknadnoj obradi kao što je drobljenje i prosijavanje kako bi se ispunili zahtjevi specifičnih za kupca za veličinu čestica.
- Inspekcija kvaliteta: Konačno, gotova legura gvožđa i vanadijuma se ispituje za sastav i svojstva kako bi se osiguralo da ispunjava standarde za upotrebu kao aditiva za jačanje.
