Pidgeon metoda ima prednosti relativno jednostavnog proizvodnog procesa i opreme za magnezijum metal, niska ulaganja u biljnu konstrukciju, fleksibilnu proizvodnju, visoku čistoću gotovog magnezijuma, malene za izgradnju i ima nisku tehničku poteškoću, i činjenica da može direktno koristiti dolomit bogat resursima kao sirovina. Glavni nedostaci su niska toplotna efikasnost, kratak život za smanjenje rezervoara, veliki trošak za smanjenje peći, to je radno intenzivan, a proizvodni proces je prekidan.
Kao odgovor na ove nedostatke, postignut je niz tehnoloških poboljšanja. Poboljšanja su napravljena na strukturi spremnika za smanjenje, korišteni su novi izolacijski materijali, termički kratki krugovi su isključeni, a ukupna toplotna provodljivost unutarnjeg medija. Modeli peći su poboljšani, poput upotrebe kapljenog kapljenog uglja za zagrijavanje dna reprezentacije, tako da se ravnomjerno zagrijava. Novi gorionici poput regenerativnih plamenika koriste se za oporavak i ponovnu upotrebu ispušnog plina. Koristi se moderna kontrolna tehnologija, upotrebljava se mehanizirana oprema za utovar i istovar i isto tako dalje.
U usporedbi s PIDEON metodom proizvodnje elektrolitičke magnezijuma ima prednosti za očuvanje energije, dobrog uniformnosti proizvoda, jednostavnost industrijske proizvodnje velikih razmjera, kontinuiranog procesa proizvodnje metala i niže proizvodne troškove od pidgeonske metode. To je energetska intenzivna industrija. Međutim, elektrolitička metoda također ima sljedeće nedostatke: Proces proizvodnje za pripremu bezvodnog magnezijum hlorida teško je kontrolirati; Dehidratacija hidrohlatlata zahtijeva visoke temperature i kisele atmosferu, što rezultira visokom potrošnjom energije i ozbiljne korozije opreme; Otpadne vode, otpadni plin i ostatke otpada otpušteni tokom elektrolitičkog proizvodnog procesa uzrokuju zagađenje okoliša i skupi su za liječenje.
